Quin triar: una membrana d'ePTFE o un acabat de PTFE?

Quina diferència hi ha entre PTFE i ePTFE?

El PTFE, que és l'abreviatura de politetrafluoroetilè, és un fluoropolímer sintètic de tetrafluoroetilè. A més de ser hidròfob, és a dir, repel·leix l'aigua,PTFEés resistent a les altes temperatures; no es veu afectat per la majoria de productes químics i compostos, i ofereix una superfície a la qual gairebé res s'enganxa.

Tipus de recollida de pols

Per als col·lectors de pols secs, que utilitzen filtres de bosses, hi ha dues opcions comunes: els sistemes vibratoris (aquests són sistemes antics que cada dia són més rars), en què la bossa de recollida es sacseja per eliminar les partícules adherides, i el raig de pols (també conegut com a neteja d'aire comprimit), en què s'utilitza un ràfega d'aire a alta pressió per eliminar la pols de la bossa.

La majoria de les màquines de filtració amb bosses de màniga utilitzen bosses llargues i tubulars fetes de tela teixida o enfeltrada com a medi filtrant. Per a aplicacions amb una càrrega de pols relativament baixa i temperatures de gas de 121 °C o menys, de vegades també s'utilitzen cartutxos plegats i no teixits com a medi filtrant en lloc de bosses.

Tipus de bosses de filtre

Pel que fa als materials utilitzats per crear el material filtrant, hi ha moltes opcions disponibles. Aquests materials toleren diferents temperatures, proporcionen diferents nivells d'eficiència de recollida, permeten diferents capacitats per suportar materials abrasius i ofereixen diferents compatibilitats químiques.

Les opcions de suports (que es poden proporcionar en forma teixida i/o enfeltrada) inclouen cotó, polièster, feltres microdenier d'alta eficiència, polipropilè, niló, acrílic, aramida, fibra de vidre, P84 (poliimida), PPS (sulfur de polifenilè)

Tipus d'acabats de bosses de filtre

Un cop hàgiu seleccionat un material per a les bosses de filtre, la vostra següent decisió serà si voleu aplicar o no un acabat. L'ús d'un acabat adequat (o una combinació d'acabats en alguns casos) pot millorar significativament la vida útil de la bossa, el despreniment de la coca i la protecció contra condicions d'aplicació dures.

Els tipus d'acabats inclouen socarrits, vidriats, ignífugs, resistents a l'àcid, resistents a les espurnes, antiestàtics i oleofòbics, per anomenar-ne només alguns.

El PTFE es pot aplicar com a acabat de dues maneres diferents: com a membrana fina o com a recobriment/bany.

Tipus d'acabats de PTFE

Comencem considerant un filtre de mànigues en forma de bossa de polièster enfeltrat. Quan la bossa està en ús, algunes de les partícules de pols s'obren camí cap al medi filtrant. Això s'anomena filtració per càrrega en profunditat. Quan es sacseja la bossa o s'acciona un pols d'aire comprimit per eliminar les partícules adherides, algunes de les partícules cauran a la tremuja i s'eliminaran del sistema, però d'altres romandran incrustades al teixit. Amb el temps, cada cop més partícules s'introduiran profundament als porus del medi filtrant i començaran a cegar el medi filtrant, cosa que degradarà el rendiment del filtre en cicles futurs.

Una membrana d'ePTFE es pot aplicar a bosses normals i plegades formades amb materials teixits i enfeltrats. Aquesta membrana és microscòpicament fina (penseu en "embolcall de plàstic per a aliments" per proporcionar una visualització) i s'aplica a la fàbrica a la superfície exterior de la bossa. En aquest cas, la membrana augmentarà considerablement l'eficiència de la bossa (on "eficiència" en aquest context es refereix al nombre i la mida de les partícules de pols que es filtren). Si una bossa de polièster sense acabar obté una eficiència del 99% per a partícules de dues micres o més grans, per exemple, afegir una membrana d'ePTFE pot resultar en una eficiència del 99,99% per a partícules de fins a 1 micra i més petites, depenent de la pols i les condicions de funcionament. A més, les propietats lliscants i antiadherents de la membrana d'ePTFE signifiquen que sacsejar la bossa o aplicar un raig de pols farà que la major part de la pols adherida s'elimini i eliminarà o minimitzarà la filtració en profunditat i l'encegament durant la vida útil de la membrana (aquestes membranes es deterioraran amb el temps; a més, per maximitzar la seva longevitat, no s'han d'utilitzar juntament amb partícules de pols abrasives).

Tot i que una membrana d'ePTFE és un tipus d'acabat, algunes persones consideren el terme "acabat de PTFE" com banyar o ruixar una capa líquida de PTFE sobre el medi filtrant. En aquest cas, les fibres del medi estan encapsulades individualment en PTFE. Un acabat de PTFE d'aquest tipus no augmentarà l'eficiència de filtració i la bossa encara es pot carregar en profunditat, però si s'utilitza un raig de pols, la bossa es netejarà més fàcilment a causa del recobriment llis que el PTFE proporciona a les fibres.

Què és el millor: una membrana d'ePTFE o un acabat de PTFE?

Una bossa augmentada amb una membrana de PTFE pot veure un augment d'eficiència fins a 10 vegades o més, serà fàcil de netejar i no patirà càrrega de profunditat. A més, una membrana de PTFE és avantatjosa per a la pols enganxosa i oliosa. En comparació, una bossa sense membrana tractada amb un acabat de PTFE no experimentarà un augment d'eficiència i encara es carregarà en profunditat, però serà més fàcil de netejar que si s'ometés l'acabat.

En el passat, en alguns casos, l'elecció entre una membrana d'ePTFE i un acabat de PTFE estava determinada pel cost, ja que les membranes eren cares, però el preu de les bosses de membrana ha baixat en els darrers anys.

Tot això pot fer que ens preguntem: "Si no es pot superar una membrana d'ePTFE en eficiència i per evitar la càrrega en profunditat, i si el preu d'una bossa de membrana ha baixat de manera que només costa una mica més que una bossa amb acabat de PTFE, per què no optar per la membrana d'ePTFE?". La resposta és que no es pot utilitzar una membrana en un entorn on la pols és abrasiva perquè, si es fa, no es tindrà una membrana durant gaire temps. En el cas de la pols abrasiva, un acabat de PTFE és la millor opció.

Dit això, seleccionar la combinació més adequada de material filtrant i acabat (o acabats) del filtre és un problema multidimensional, i la resposta òptima depèn de molts factors.